我們都知道工業(yè)產品干燥如陶瓷、模具、紙筒、橡膠、烤漆等等，農副產品如糧食、果蔬等等。目前，很多經銷商在做了大量農副產品的烘干后，慢慢接觸到一些工業(yè)烘干項目，那么工業(yè)產品烘干和農副產品烘干是一回事嗎?它們之間有什么差異沒有?下面就為你揭曉答案。

工業(yè)產品干燥更加注重運行成本

不管是哪一種物料的干燥，運行成本都是客戶考慮的因素之一，農副產品在保證品質和生產需求的基礎上，運行成本也十分重要。因為傳統(tǒng)的風干和晾曬方式只需要耗費一定的人工，而燒柴或燃煤干燥、電加熱等方式往往犧牲了物料的品質，熱泵干燥可以精準控制，在保證物料烘干品質的同時，降低運行費用。比如在很多地區(qū)，香菇都是采用燒柴來干燥，溫度高、時間短，但是干燥后的香菇回酸且有煙味，熱泵烘干雖然時間相對長，運行費用高一點，但是干燥后的香菇口感爽滑，且泡發(fā)后能夠基本回復原貌。

而工業(yè)產品由于物料化學結構單一，性能穩(wěn)定，且能夠承受的溫度往往很高，因此采用熱泵干燥產生化學變化的幾率很小，所以對于品質的要求就會降低很多，它的目的往往只是除去水分罷了，比如工業(yè)陶瓷、模具、布匹等等。工業(yè)產品干燥的難度在于成本的控制，客戶是批量生產，對運行成本會斤斤計較。很多工業(yè)干燥的項目原來都是采用燃煤或燃油干燥的，在節(jié)能減排的政策驅動或政府的強制下才進行熱源方式的改造，他們本身對于運行成本是很滿意的。熱泵干燥相對于電加熱、紅外線加熱、微波加熱干燥，在運行成本上是有一定優(yōu)勢的，當然這是基于科學合理的系統(tǒng)設計。因此，工業(yè)產品干燥最大的難題在于成本的控制，需要經銷商經過不斷的對系統(tǒng)進行改進，達到最佳的運行狀態(tài)。

工業(yè)產品干燥要計算設備投資的回收周期

工業(yè)產品干燥還有一個是客戶比較看重的那就是運行成本差值的設備更換費用的回收周期，這個是需要廠家或經銷商計算的，比如設備投資是十萬元，相對于傳統(tǒng)的燃煤干燥，如果每一個月能夠節(jié)省的運行成本是5000元，那么設備投資的運行成本回收周期就約為1.67年，這里并不包括設備的維修和折舊費用，那么客戶就會很容易接受;如果每個月只能節(jié)省2000元，那么回收周期就需要四年多，那么加上設備的折舊費和維修費用，客戶自然不愿意擔這樣的風險。

由于很多客戶對熱泵干燥不是很了解，如果你只是空口去說，很難贏得他們的信任。

農副產品干燥關鍵在于提升品質

誠然，農副產品烘干是干燥最大的應用市場，也是廣大經銷商接觸最多的領域，而相對傳統(tǒng)的干燥方式，熱泵干燥在農副產品領域的應用最有價值的地方在于烘干品質的提升。干燥的目的是將水分從物料中脫離出來，最古老的干燥方式是自然風干和晾曬，但是這兩種方式干燥時間長且受環(huán)境和天氣影響，后來發(fā)展到燒柴和燒煤，現在主要的烘干方式是電加熱干燥、微波干燥和熱泵干燥等。其實，不管是哪一種干燥方式都是能實現脫水的目的地，關鍵在于哪一種干燥方式可以最大限度地保存物料的營養(yǎng)成分，哪種干燥方式的品相更好。

很多農副產品本身的物料屬性不穩(wěn)定，長時間在高溫的環(huán)境中很容易引起化學反應，導致葉綠素、氨基酸、蛋白質等營養(yǎng)成分的流失，甚至變質，而干燥的過程實際上只是一個物料的變化，即水分的蒸發(fā)，如果不能夠保證烘干品質，那么客戶就沒必要花這么多錢來購置熱泵烘干系統(tǒng)。比如在農村地區(qū)，很多農戶的農副產品都是采用自然晾曬的方式，在天氣不是持續(xù)陰雨的情況下，也能很好地達到干燥的目的，如果你想要說服他們采用熱泵烘干，那么就必須在烘干品質上下手，比如熱泵烘干不受環(huán)境影響，可以避免因外界灰塵等帶來的二次污染，溫濕度可以及時控制，能夠最大程度保證物料的外觀和品質。

實際操作是否符合生產需求

很多農副產品由于種植面積大，產量高，因此在烘干的過程中就會面臨到烘干數量的問題。一般小量的情況下，可以采用靜態(tài)的手工鋪放的方式，但是在大量物料的情況下，則需要采用流水作業(yè)，一方面減少人工成本，另一方面加快烘干速度。以茶籽為例，在小量的情況下可以采用靜態(tài)烘干，但是一些加工廠或者作坊，一次烘干的量十幾噸或者幾十噸，靜態(tài)的方式不僅時間長，而且耗費大量人工，因此就需要進行流水作業(yè)或者半流水作業(yè)。

因此，廠家或者經銷商在做項目的時候，需要提前了解客戶的生產需求，物料的烘干數量有多少，一次烘干的量有多大，這樣才能根據實際情況去搭建合適的烘干房或者建設烘干流水線。